为了地面更加的耐用且较为美观，很多的场地都会选择使用各种各样的地坪材料，相较于其他类型的地坪漆，耐磨地坪相较来说更加的耐磨，那么耐磨地坪对基面的要求是什么?其施工过程又是怎么样呢?下面这篇文章就来为大家简单地介绍一下。　　一、耐磨地坪对基面的要求　　1、混凝土要求平整密实，强度要求不低于C25;强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性。　　2、基层必须坚固、密实;强度必须进行检测并符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起壳、起砂、蜂窝、裂缝等现象。　　3、地面平整度一般要求在2米范围内落差不大于2mm(最好用抹光机抹平并收光);如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差。　　如地坪涂层不加厚，则施工后的环氧地坪的平整度将依赖原地的平整度。　　4、如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。　　5、混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于6%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及各积水在地面等到，否则易引起局部混凝土水份含量超标。　　6、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。　　7、对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行。　　(1)当采用混凝土找平时，强度等级不小于C25，厚度不小于30mm。　　(2)当基层必须用水泥浆工平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。　　(3)当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。　　8、细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。　　9、经过养护的基层表面，不得有白色析出物。　　10、凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。　　11、经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、蜂窝麻面、脱层等缺陷。　　12、水泥砂浆表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。　　13、大面积混凝土基层应根据基材状况切割(6mm*6mm)合理伸延缩缝、打聚氨脂密封胶。如混凝土基层达不到要求，出现混凝土起层导致地坪层起壳、脱落等现象。　　二、耐磨地坪的施工过程　　1、地面混凝土分区浇筑，随浇筑随抹平整。　　(1)多处同时浇筑时，注意施工顺序从一个方向进行，并考虑相互结合面的一致性。　　(2)混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整。　　(3)混凝土浇筑后3~5小时，视表面吸无泌水且成初凝状态。　　2、用机械镘带圆拍浆，细微处用木镘刀收边，主要是对混凝土表面压光并减少浮浆，注意依浇筑同方向镘光。　　3、在已镘好的水泥地面上均匀地散布在2/3单位用量的硬化剂耐磨材料。　　4、用机械镘来回多次镘光，细微边角处用手工镘刀配合施工，视温度、湿度确定下一道工序时间。　　5、剩余的1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面，用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业，至少在二遍以上。　　6、地坪的表面开始硬化时，用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光，反复操作3~4次;(施工人员须穿着软质平底鞋，以免损坏表面)细微边角处用手工压光。　　7、在表面固化一定时间后(耐磨材料地坪完成后5~6小时)，用加装金属刀片的机械镘进行最后一次抛光平整。　　8、在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护，(主要是防止表面水分的蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长)养护时间为7天。　　9、模与分仓切割(此条可根据现场实际和业主需要)，卸模可在耐磨地坪完成后的第二天进行，作业时注意不要损坏地坪边缘;分仓切割缝在耐磨地坪完成后的第三天，仓的大小由业主自定。　　10、地面修补:由于现场条件复杂，在所有的土建施工和安装完成后，发现有破损的地方，可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接在修补混凝土面层。可能颜色稍微有些差别，但不影响整体性。

环氧地坪工程施工起泡的原因和预防方法环氧地坪漆的起泡现象一般出现在底漆和面漆上。不同的材料和施工需要不同的解决办法。环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。环氧地坪工程施工起泡原因：1、结构体地下层、水箱旁、底楼层或其他地面水气和湿度偏大；2、没做好防水层处理或底漆封闭不良。环氧地坪工程施工起泡预防方法：1、施工前先检测水分含量；2、水份及水压太高的地点须做防水处理；3、选择水性的环氧树脂底漆。 

硅PU球场施工材料所用是近年来在体育运动场地得到广泛应用的新型篮球场材料，主要成分为、聚氨酯、硅PU、丙烯酸材料特点是安全环保、延展性好，其中优秀的耐候性适应在不同气候环境中广泛应用，独特的减震和弹力性能对预防运动伤害具有深刻意义。一、硅PU球场施工基础处理：基础要求平整度好，无裂缝、脱皮等情况，沥青混凝土要求有足够的强度及密实度。如是水泥混凝土基面的，要在其表面做一道底漆处理。新水泥基础需在无降水天气中曝晒20天以上，待水泥地中水份充分蒸发；旧的水泥地面需进行打磨和平，保证地面光滑无粉尘，增强球场硅PU层与水泥地面的粘和性。二、硅PU球场施工弹性层：弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超过2.0mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时， 具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂以保证表面流平。若气温较低（＜10℃以及相对湿度较低＜60%＝，需加入（3~8%）水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，减少间隔时间，具体加水量视现场天气而定，应避免在猛然阳光照射下施工。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。三、硅PU球场施工面层：面层为双组份水性材料，必须按规定比例（A组：B组=9：1（重量比））把两组份充分搅拌均匀，（配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能）加水稀释施工稠度，一般加入50~80%（TB-205重量计算，根据现场实际情况而定），用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需表面粗糙的加入专用砂进行喷涂便可。最低温度低于5℃不适宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。四、各类球场面层参考做法：A、 篮球场：分三道喷涂，第一、二道加15%（TB-205重量计算）专用砂，每道用量约为0.15kg，第三道不加砂（用量约为0.1kg），加砂时，应先将A组份与专用砂搅拌均匀，再加入B组份搅拌均匀，再加水稀释；三秒禁区应做三道加砂的，一道不加砂（共四道）B、 网球场：分三道喷涂，第一道加30%砂，第二道加20%砂，第三道不加砂。C、 羽毛球、排球场：不加砂喷涂三道。五、硅PU球场施工划线：按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆（TB—207）涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。为双组份材料，必须按规定比例（A:B＝9：1）把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷。若球场表面为粗糙面，第一道可加20%面层专用砂涂刷，以防渗边。

　迄今为止，市面运用较广的环氧地坪仍是混泥土环氧地坪、水磨石地坪及其金刚砂地坪。在其中，金刚砂地坪的抗压强度耐磨损备受外部认同，因此还得到了一个耐磨地面的专业名词。可是随之环氧地坪的交付使用，虽然是有耐磨地面之称的金刚砂地坪也会出现起灰起砂、裂开、抗渗等级特性差等难题，使其使用期大幅度降低。　　混泥土混凝土固化剂，近些年广受五星好评的新式新型装饰材料，这是一种没有颜色全透明、无毒性无臭、难燃、没有VOC的翠绿色原材料，能明显提升新老环氧地坪的抗压强度和强度，从而提升别的各类特性，与金刚沙耐磨地面融合，实际效果更优！　　耐磨地面　　金刚砂地坪和混泥土混凝土固化剂的组成有哪些优点？　　1、高耐磨：金刚砂地坪自身具备耐磨性能，与混泥土混凝土固化剂融合应用后，路面抗压强度明显提升，还具备高宽比耐磨损、耐压试验、抗冲击的特性。　　2、不起尘不起砂：因为器材车子的经常应用，最非常容易导致土层起砂起尘状况，而混泥土混凝土固化剂可以添充混泥土内部间隙，防止尘土从在其中溶解、表层不易造成烟尘。　　3、防潮防水：混泥土混凝土固化剂的特性之一就是密封性混泥土，合理抑止水、油等污垢进到混泥土，能够使地下停车场合理地防潮防水防油渍。　　超耐磨地面　　4、光泽度：经混泥土混凝土固化剂解决过的金刚砂地坪能展现匹敌天然大理石的光泽度，且越用光滑度越高。　　5、美观大方：混泥土混凝土固化剂是没有颜色全透明的，可是根据应用不一样色调的金刚沙来设定路面色调，可展现不一样的美观大方度。

　农药厂、饮料厂、大学、医院门诊、养老院、五金厂、试验室、公司办公室、图书管、展示中心，非常是食品厂等场地全是有挺高的环境保护规定的场地。在这种地区，人们常常能够看见水性聚氨酯的背影。为何大伙儿会挑选水性聚氨酯呢?下面人们就告知大伙儿挑选水性聚氨酯的十大原因。　　1、粘合力强　　以水为有机溶剂的水性聚氨酯环氧地坪涂料对很多底材都具备挺高的粘合力，干固的聚氨酯涂料耐蚀性和耐化学品特性出色。　　2、安全生产　　以水做为疏松物质，节约了资源，不容易对自然环境有环境污染，不容易危害施工队伍的身心健康。　　在存储、运输和应用的全过程中安全系数获得了确保，清除了火灾安全隐患。　　水性聚氨酯环氧地坪　　3、可用自然环境广　　可在湿表层和潮湿的自然环境中立即开展涂敷工程施工，对材料表层的适应能力好，镀层粘合力强；　　填补了有机溶剂、无溶剂环氧地坪建筑涂料对水舒经的缺点。　　4、应用便捷　　工程施工简易，可立即放水应用，工程施工的专用工具可自来水立即清理，减少了工程施工成本费。　　聚氨酯材料环氧地坪　　5、漆层具备透气率，但隔水层　　在别墅地下室或房屋建筑的第一层开展环氧地坪喷涂后，假如地面温度上升会产生挥发状况，若环氧地坪涂料用的是无溶剂或水溶性树脂管理体系，因为漆层不可以使在其中的蒸气挥发出去，蒸气造成的工作压力会把漆层凸起来，时间久了就会毁坏环氧地坪。　　水性聚氨酯的漆层因为具备单双面透气率，土层所造成的蒸气能够释放出，而且气体中的水份不容易被消化吸收进来，巨大地避免了出现因湿气发病的虚梁出泡和脱离及其环氧地坪凸起的状况。　　可与混凝土、沙子相互配合成环氧砂浆环氧地坪涂料提升了环氧地坪的抗压强度，控制成本，它是水溶性树脂或无水溶性树脂都没法保证的。　　7、装饰艺术强　　水溶性聚氨酯地坪漆有许多的色调，而且不易退色；　　另外水性聚氨酯环氧地坪也是许多不一样的归类，例如无震动防滑地坪、耐磨地面等，这我们一起有大量的挑选，可以呈现人们的人性化要求。

环氧地坪是一种美观、耐磨、而且较为洁净的地面材料，常用于工厂、车库、商场等地方，其对施工环境的温度也有一定的要求，温度过高或过低时都会对成型产生一定的影响，同时在施工时也有很多方面的注意事项也会影响到地坪的成型。   环氧地坪施工对温度的要求  　　1.温度过低，低于5℃ 　　许多双组分涂料的固化反应历程减慢或停止，会严重影响地坪涂料的固化性能，表现为涂膜表干太慢，容易被灰尘等杂物污染，影响表观和装饰效果。 　　固化过程延长，甚至不能完全固化，涂膜性能严重降低，如强度、硬度降低，耐磨性变差，直接影响使用寿命。 　　对于无溶剂自流平涂料的影响则更大，表现为涂料黏度成倍增长，流动、流平性能变差，施工时产生刀痕等缺陷。事实上更低的温度，无溶剂环氧树脂自流平涂料几乎是不可用的。 　　2.气温太高时 　　无溶剂自流平涂料的适用期会明显缩短，涂料很快增稠并干结报废，甚至出现爆聚现象。因此要求少量多次配漆，配好的漆尽快倒于地板上，增加散热。 　　溶剂型涂料在高温下或者气流速度大的地方如门口、过道等处施工容易出现橘皮、皱纹、针孔等弊病，是由于溶剂挥发过快引起的，要补加高沸点、低挥发速率的稀释剂调整解决。 　　空气中的湿度通常用“相对湿度”（RH）来表示，它表示在某一温度时空气中水蒸气的含量，相对湿度通常用百分数表示。 　　3.空气的相对湿度一般都在50%——90%之间，当相对湿度为100%时 　　说明空气中水分饱和，开始结露。按照常规，相对湿度超过85%时，不能进行涂装作业。在相对湿度超过85%时，涂装的涂层质量多数比较差，容易出现泛白、裂纹、剥落等弊病。 　　当然个别特殊涂料可以例外，如地坪涂装常用的湿固化型聚氨酯涂料，它是利用大气中的水分进行固化，在其后干燥时，可能还要加湿，才能使固化正常进行。   环氧地坪施工时的注意事项 　　1.环氧地坪涂层与基层的关系 　　一个好的地基，基础的强度和硬度必须达到标准，对基础的预处理和维护也应该小心。无油污，无浮尘，坚实的地基直接决定了后期环氧地坪涂料的使用寿命和美观效果。 　　同时，基层必须是干燥的和未知的水，并且基层的含水量应小于10%。如果是使用油性环氧地坪涂料，那么含水率必须小于8%，才能施工哦！ 　　2.环氧地坪涂层与环境的密切关系 　　施工容易改变的是建筑环境的温度。建议施工前水基涂料应在5℃以上，若施工较低，应停止施工。建议对环氧地坪漆进行10℃以上的改造。如果温度低于10℃，则应停止施工。 　　其次是相对湿度，通常发生在早晚温差较大时，相对湿度也随之变化。当湿度小于75%时，可进行环氧地坪涂装施工（尤其是涂料层的施工，建议在低湿度的环境和时间周期内进行改造，以保证涂料的光泽度和美观性）。 　　要说的是，在风、雨、雾、雪等无法控制的天气条件下，即使赶上工程进度，也要立即停止施工，以免造成不必要的损失。 　　3.环氧地坪与厚度的把控 　　环氧地坪的厚度为1.0 mm——5.0 mm，施工工艺各不相同。场地条件越差，环氧地坪材料和耗材的用量就会增加一倍，根据不同的地面，如水磨石、碳化硅、固化地坪等，经过实地考察，制定出最佳的工程方案。 　　并且不能盲目的按照报价和偷工减料的方式，简化流程，那么最终的不良后果也会被自己吞没。记住，根据现场地面和生产情况的需要，客户可推荐和选择合适的施工工艺。 　　同时，建筑面积越小，成本越高，由于环氧地坪的人工成本很高，运费杂费、利润在总价中所占的比例都会增加。